【课程大纲】
pmc排程计划如何拉动生产?(工具:生产滚动流程标准化)
1、推动式生产与拉动式生产优缺点,案例:某企业关键工序拉动式生产计划改进。
2、执行期计划实现方法——瓶颈工序排程:2.1 单一工序排程规则,案例:最短加工时间v.s.最小松弛时间v.s.交货期时间紧急度;2.2 前后工序双排程规则,案例:杰克逊双单元排程方法。
3、锁定期计划实现方法——循环物料供配管理:3.1 拉动式物流的基本原理:库存锯齿模型,案例:超市拉动式供配模式解析;3.2 拉动式物流供给路径,案例:丰田汽车三段式计划物流供配体系。
4、预示期计划实现方法——人、机、料、法、环协同生产
4.1 拉动式生产计划管理变革的三大阶段
案例:某加工厂离岛式生产方式下变刚性日程计划为柔性计划
案例:某加工厂分段流生产方式下变推动式计划为拉动式计划
案例:某加工厂供应链一体化模式下变供配计划为协同式计划
4.2 柔性滚动计划实现流程(工具)
【课程背景】
后下订单往往比已下单更急,结果刚排好的计划总被后续插单打乱,使计划不断变动;一部分车间人员空闲,其他车间人员不足,但却无法实现跨部门岗位调动;这些问题都与生产计划策划不当有关!
丰田汽车著名的拉动式生产组织方式从根本上解决了多品种小批量生产组织中的产品积压和产销不匹配的矛盾,因此得到工业企业的青睐;生产排程绝非粗放的订单累计传送过程,合理的生产排程可以拉动物料循环供给而降低半成品积压,实现合理的订单插单而不导致计划混乱;
本课程以滚动计划结构为核心,向学员揭示计划拉动生产的方法,领会应多品种小批量生产组织的关键,掌握丰田式精益生产的核心。
【课程收益】解惑三大疑难:
1、如何提高供应商物料齐套到货的能力?
2、如何协调生产、技术、仓储、装备等部门协同生产?
3、如何通过计划排产释放工厂最大产能?掌握一个流程:柔性拉动式生产计划实施流程