6s卓越现场管理-凯发官网首页

课程大纲：
第一讲：6s卓越现场管理推行中的关键要点（上）
一、6s落地长效机制的建立：1.中国传统文化的论述－《弟子规》；2.精益现场管理体系；3.6s现场管理系统图；4.6s的管理对象；5.6s的目的；6.6s的四化管理（把复杂的过程简单化，把简单东西量化，把量化的因素流程化，把流程化的东西视觉化）；案例：通过数字游戏来理解6s
二、整理的推行要点：1.建立必需品清单，练习：制定厨房必须品清单；2.红色标签作战法；3.整理要反复进行，不要堆积当场丢弃；4.犹豫不决时的处理方法；5.一点一点的丢弃；讨论：不必要物品是如何产生的？今后如何避免不必要物的产生？6.避免产生无用之物的努力至关重要；7.整理（seiri）的要点；案例：不需要物品实例
三、整顿的推行要点：1.标牌战－实行用眼睛看的整顿；2.喷漆战；3.实行先入现出管理；4.工夹具－便于拿取和返回；5.整顿的目的在于迅速暴露问题，案例：超市是整理整顿的标杆企业；6.划定场所；7.放置方法；8.物品放置的稳定性；9.工具等用品的整顿，案例：办公用品的定置管理，案例：工具的定置管理

第二讲：6s卓越现场管理推行中的关键要点（下）
一、清扫的推行要点：1.清扫－预防和发现问题的手段：2.清扫的步骤（区域划分和责任范围的规定，按区域\设备进行清扫，保持制度化--一起搞3分钟6s）；案例：设备点检的目视化；案例：脏污源分析（示例）；3.清扫检查要点－设备给油方面；4.清扫活动就是发现问题的过程；5.不合理点的查找；案例：设备不合理点的查找
二、清洁的推行要点：1.清洁的必要性；2.清洁的推行要点；3.建立6s巡查体系及标准；案例：6s检查表案例；4.清洁的检查点（着眼点）
三、安全的推行要点：1.安全的定义；2.安全连锁理论；3.事故发生的原因；4.安全三原则；5.员工的安全教育；6.安全事件异常管理；7.安全的做法实例（安全管理地图，安全绿十字活动，吓一跳提案活动，kty危险预知训练）案例：搬运危险预知训练
课程总结与答疑

刘老师——精益生产专家，18年专注于制造业企业管理。曾任富士康科技集团工业工程师、普天诺基亚合资公司工业工程主管、中国普天信息产业有限公司精益生产经理，擅长领域：精益生产、班组长、ie、tpm、twi、5s现场管理、班组建设、标准化作业等。

课程背景：

6s课程将让您透彻领悟6s含义，熟练掌握6s推进技巧以及长效维持6s的一套管理机制！！课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。

课程收益：

掌握 6s 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制；让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在6s推行中的职责；掌握每一个s具体的推行方法和要领；通过实施 6s，提高员工素质，激发工作积极性，造就一流企业

课程方式：本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式

联 系 人： 高老师

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座  机：0535-2122191

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