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aiag&vda fmea失效模式与影响分析(fmea第五版)-凯发官网首页

培训时间: 2021-08-26 至 2021-08-27结束

培训地点: 中国  苏州:姑苏区宝带西路1177号世茂广场i幢1211室(地铁3号线新郭站2出口直达);深圳:深圳市宝安

培训机构:

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会培动态都知晓

培训简介

课程大纲
日程
章节
主要内容
时间
第  一天
fmea介绍
aiag-vda fmea  背景及主要变化点
9:00~9:40
40m
fmea目的和描述
fmea开发过程及里程碑
fmea的对象和局限性
如何与公司现况进行整合
fmea相关的法律法规
9:40~10:20
40m
管理承诺
d/fmea的知识保护
客户和供应商之间的协议
fmea的再使用
现有fmea的处理
产品fmea和过程fmea
设计fmea
过程fmea
设计fme和过程fmea之间的信息流
课间休息
10:20~10:30
10m
fmea的策划
fmea的团队
10:30~11:20
50m
fmea的时机
fmea的意图
fmea的工具
fmea的任务
设计 fmea的执行
dfmea第 一步:范围定义
目的
dfmea第二步:
结构分析
目的
11:20~12:00
40m
系统
系统fmea
零件fmea
界定客户
方块/边界图
结构树
午餐时间
12:00~13:00
1h
dfmea第三步:
功能分析
目的
13:00~13:50
50m
功能
界面/接口
要求
产品特性
参数图
功能关系可视化
dfmea第四步:
失效分析
目的
13:50~14:40
50m
失效
失效链
故障网络与链分析
失效影响
失效模式
失效原因
总结
课间休息
14:40~14:50
10m
dfema第五步:
风险分析
目的
14:50~15:40
50m
设计控制
现行预防控制
现行探测控制
确认现行预防和探测控制
评价
严重度
发生度
探测度
优先措施
dfmea第六步:
优化
目的
15:40~16:30
50m
职责分配
措施的现状
措施有效性评估
持续改进
fmea结果文件化
答疑和练习
           
日程
章节
主要内容
时间
第二天
过程fmea的执行
pfmea第 一步:
范围定义
目的
9:00~9:40
40m
pfmea第二步:
结构分析
目的
过程流程图
结构树
pfmea第三步:
功能分析
目的
9:40~10:20
40m
功能
要求
功能关系可视化
课间休息
10:20~10:30
10m
pfmea第四步:
失效分析
目的
10:30~11:20
50m
失效
失效链
故障网络与链分析
失效影响
失效模式
失效原因
总结
pfmea第五步:
风险分析
目的
11:20~12:00
40m
现行预防控制
过程策划
生产过程
现行探测控制
午餐时间
12:00~13:00
1h
pfmea第五步:
风险分析
现行预防和探测控制
13:00~13:40
40m
评价
严重度
发生度
探测度
优先措施
pfmea第六步:
优化
目的
13:40~14:20
40m
职责分配
措施的现状
措施有效性评估
持续改进
fmea结果文件化
fmea对于监测和系统响应的补充
课间休息
14:20~14:30
10m
监测-系统响应第 一步:范围界定
14:30~15:20
50m
监测-系统响应第二步:结构分析
方块/边界图
结构树
监测-系统响应第三步:功能分析
监测-系统响应第四步:失效分析
监测-系统响应第五步:
风险分析
目的
频度的合理性
现行监测控制
评价
严重度
频次
监测
监测-系统响应的优先措施
监测-系统响应第六步:
优化
目的
15:20~15:40
20m
职责分配
措施现状
措施有效性评估
持续改进
fmea结果文件化
附件
增加部分
特殊特性
15:40~16:10
30m
表格--设计fmea/
带监测-系统响应的设计fmea/过程fmea
进一步的应用领域
软件范围fmea
机械设备制造fmea
设计fmea评审
过程fmea评审
   
参考文献
答疑与练习

 

授课老师

方之见 fmea资深顾讲师
专业资质:
atf 16949体系认证咨询师
iso/ts22163评审员
iso9001/iso14001/iso45001评审员
as9100评审员
方之见资深iatf16949专业项目经理人

适合对象

设计、制造、质量、体系等相关部门工程师或者经理以及企业的一方和或二方审核员等相关人员。

培训费用

2980元/人(含培训费、教材费、证书费、中餐费和茶点费);三人报名8.5折;

其他信息

课程背景  根据新发布的aiag-vda fmea(第 一版)要求,系统的讲解新版fmea的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解dfmea、pfmea和 fmea-msr 以及软件fmea 和机器设备fmea 的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的aiag-vda fmea 六步法进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解oem对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保法律法规,系统的,过程的,以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。

课程收益
全面了解aiag-vda fmea 第 一版(fmea第五版)背景及主要变化点;
掌握和理解掌握aiag-vda fmea 推荐的方法和工具,如概念、信息流、六步法;
获得有效实施fmea的方法和思路,通过方块图/界限图,正确界定fmea的范围;
应用结构图,分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;
通过界面、接口建立p图,分析产品的功能和失效,揭露导致产品不可靠的原因;
通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系;
具备制作和运用fmea及相关的工具,提高产品和过程的可靠性;
识别目前fmea的差距并采取纠正行动,降低企业运营的风险;

授课方式
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

培训教材
每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。

 

凯发k8官方首页的联系方式

联 系 人: 高老师

电  话:15376602038(微信同号)
邮  箱:ctc@foodmate.net

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