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设备管理与维修-凯发官网首页

培训时间： 2020-12-11 至 2020-12-11结束

培训地点：中国网络直播

培训机构：

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会培动态都知晓

培训简介

课程背景：
经验告诉我们：搞设备的人没有3～5年在一线的摸爬滚打，难当大任。而现场设备管理故障不断，维修人员加班不停，管理人员没有休息，几乎所有的企业都建立了设备部，同时建立了一系列的设备管理制度，然而，设备管理的现状仍然没有根本性的改变：故障还是居高不下，维修人员依然没有激情，事故还是让人提心吊胆，看似有了预防体系在故障面前如此不堪一击，哪里出了问题？不会预防，不会维修，还是维修队伍没有危机感！紧迫感？”全员维护变成了“填表、打钩等形式主义。如何搞好设备管理，成为摆在新、老一代设备管理人面前的紧迫问题。

课程介绍：

第一章设备管理概述：通过学习改变传统的设备管理=设备维修管理的认识，树立设备一生的管理理念。

知识要点：设备管理的发展概况与动态（了解人类设备管理发展阶段，明白学习西方，借鉴日本，从来不是目的，而应该看成是自己成长和进步的的阶梯；设备管理的三要素。设备管理发展动态，重点介绍前苏联、美国、英国、瑞典、意大利、德国、法国的维修管理特色。）

第二章设备的使用、检查、维护与润滑管理：有人认为这不是管理管理人员的范围，不重视或放弃管理，在西方国家，日本推行全员生产维修中是重要的管理内容，如何克服“我操作，你维修或我维修，你操作”的传统分工，帮助操作者树立操作工人能自主维修，每个人对设备负责的信心和思想。

知识要点：设备的使用管理(如何改变操作及人员的习惯，变领导要我做为我要做)。设备的维护，设备的润滑管理，三级过滤，润滑材料的创新动态和选择，润滑装置与防漏治漏技术与八字方针，全优润滑管理的应用及其三项核心技术。设备检查。设备的检查工作如何引起人们的重视，如何做？如何“让标准变成习惯，让习惯成为标准”，设备点检，定期检查的对象，内容，设备检查标准的制定，如何实施。介绍在5s的基础上，推行自主维修七步法。设备管理中如何通过推行目视化管理来改变效果，研究发现：人们接受外界信息，80%靠眼睛，目视化基于这一理论帮助管理者把管理要求显现化，实现员工的自我约束，自主管理。

介绍上几期学员在培训班的设备使用维护经验介绍。

第三章设备维修：跳出设备管理的误区：只有修理，没有维护，头痛医头，脚痛医脚，小作坊式的维修方式。

第一节选择维修方式的原则，预防维修方式方法的定义，核心内容是预防两个字，预防功能，精度降低，发生故障，按事先规定的计划和技术要求进行的维修。方式有：定期维修，状态监测维修，可靠性为中心的维修（rcm）质量维修（qm.）。怎样选择维修方式可考虑四方面，哪些行业，哪些设备可选择状态监测维修？

第二节定期维修工作中怎样进行维修计划的管理

第三节社会化维修的出现，如何进行设备委托维修的管理

第四节设备维修技术管理的内容，维修工艺如何编制，其内容和注意事项，重点掌握典型零部件，轴类零件的拆卸，规范化做好拆卸前的准备工作，拆卸的一般原则，注意事项。机械设备的装配的一般原则和要求，如何做好维修行为的规范化。介绍上不见天下不见地作业法。

第五节零部件常用维修技术，传统修复技术和高级修复技术的掌握。

授课老师

谭世林——原化工部某大型化工企业工作，高级工程师。从事设备管理三十多年，曾任企业机械技术员，分厂设备副厂长，分厂厂长，企业管理处长、公司副总经济师。曾在《化肥工业》《纯碱工业》专业技术杂志发表多篇技术改造论文。有丰富的技改经验。理论与实践经验造诣深，具有丰富的授课经验，站在更高一个层面上全面解说设备管理的精华。

适合对象

设备厂长（副总）、设备部门经理、主管，生产部门经理、主管，设备采购部门经理、主管，安全部门负责人以及以上部门的储备干部、骨干等。

培训费用

每单位300元（含1张培训证书和课后电子版学习资料）

其他信息

课程目标：
以高价值的实用培训课程让企业掌握先进的设备管理方法，加快高技能专业人才培养工作，进一步推行培训持证上岗制度。

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联系人：高老师

电话：15376602038（微信同号）

邮箱：ctc@foodmate.net

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